La «solución rápida» Que no es
En las operaciones mineras y de agregados, la Confiabilidad del equipo no es algo «deseable»; lo es todo. Cuando su harnero falla, la producción se detiene y los costos por tiempos de inactividad se acumulan.
Es por eso que algunos proveedores de harneros promueven bases dinámicas como una solución para reducir la vibración producida en la estructura de la planta por los harneros Convencionales o de Fuerza-Bruta. Esto suena bien en el papel: Agregue un segundo marco o base, más un juego adicional de resortes, y la vibración desaparece mágicamente.
Pero la verdad es ésta: Las bases dinámicas son un “parche curita caro”, que no resuelve el problema central.
¿Por qué fallan las bases dinámicas en el mundo real?
Una base dinámica puede reducir algunas vibraciones durante régimen estable, pero las cosas cambian en el momento en que el equipo desacelera. A medida que el harnero se desliza a través de su frecuencia natural, el sistema alcanza la resonancia. ¿El resultado? Oscilación violenta y «rebote» que devuelve las cargas de choque a la estructura de la planta.
De hecho, las fuerzas en la detención con bases dinámicas suelen ser de 10 a 20 veces mayores que en la operación normal y de 2 a 3 veces más altas que hacer funcionar el harnero sin una base dinámica. Eso significa más fatiga, más grietas estructurales y más dolores de cabeza de mantenimiento.
Además de eso, agregar un segundo conjunto de resortes crea múltiples frecuencias de resonancia. Cuando se superponen durante la detención, el problema de vibración empeora en vez de mejorar. Y cada componente agregado implica mayores costos, mayor complejidad y más puntos de falla.
Las preguntas que usted se debe hacer
Antes de firmar cualquier compra de un harnero, pídale a su proveedor:
- Los datos de cargas sin la base dinámica
- Los datos de cargas con la base dinámica
- Los datos de carga en ciclo de detención (la verdadera prueba de confiabilidad)
La mayoría de los proveedores no compartirán esta información porque los números no se ven bien.
La mejor solución: El harnero con tecnología Dos-Masas STM-SCREEN™ de General Kinematics
En lugar de tratar de enmascarar la vibración del harnero Convencional o de Fuerza-Bruta con añadidos complejos, GK diseñó el harnero vibratorio de Dos-Masas STM-SCREEN™ para eliminar el problema en su origen.
- Diseño de frecuencia natural de Dos-Masas: Absorbe y redistribuye la energía, reduciendo drásticamente las fuerzas transmitidas a la estructura del cliente. No hay necesidad de «bases adicionales» o amortiguadores.
- Bajas fuerzas de detención: Transiciones suaves y controladas a través de los ciclos de arranque y detención sin picos de resonancia.
- Confiabilidad a largo plazo: Menos fallas estructurales, menos reparaciones de emergencia y mayor disponibilidad.
- Menores costos totales: Menos acero, menos mantenimiento y un diseño que dura décadas en vez de solo unos pocos años.
El harnero STM-SCREEN™ no es una forma de encubrir problemas; Es una solución probada y diseñada en la que confían mineras en todo el mundo para funcionar 24/7, año tras año.
La conclusión
Las bases dinámicas pueden parecer una solución en una hoja de especificaciones, pero en las operaciones reales, agregan costo, complejidad y riesgo sin resolver el problema real.
Esa es la razón por la cual la única opción lógica para el cribado de alta capacidad es el harnero GK STM-SCREEN.™ Es el harnero diseñado para la operación en su planta, no solo para el folleto.
¿Listo para mejorar la confiabilidad de su cribado?
Póngase hoy en contacto con GK: info@generalkinematics.com
